Lorsqu’on réalise des travaux de construction ou de rénovation, la gestion des déchets métalliques de chantier devient rapidement un souci (et une priorité si elle n’est pas traitée à temps). Du démontage d’une charpente métallique au remplacement de radiateurs, ces matériaux peuvent s’accumuler rapidement.
Contrairement aux gravats ou au bois, les métaux possèdent une valeur marchande qui peut compenser une partie des coûts d’évacuation, à condition de bien les trier et les collecter.
Pour les professionnels du BTP, maîtriser la gestion de la ferraille de chantier permet non seulement de respecter la réglementation, mais aussi d’optimiser les coûts tout en contribuant au recyclage métaux BTP.
L’entreprise Gurdebeke Recyclage vous accompagne, peu importe la typologie de votre activité du BTP.
Les déchets métalliques de chantier se répartissent en deux grandes familles qui nécessitent un tri séparé :
Apprendre à les différencier s’avère réellement important, car chaque famille suit des filières de recyclage métaux BTP différentes et génère des revenus distincts lors de la revente.
L’organisation du tri des déchets métalliques de chantier commence dès la phase de démolition ou de dépose. La mise en place de zones de stockage séparées évite les mélanges qui compliquent ensuite le traitement et diminuent la valeur de rachat.
Gurdebeke propose plusieurs solutions pour la collecte des déchets métalliques de chantier, adaptée aux volumes et contraintes de chaque projet professionnel.
1/ La location de bennes spécialisées reste la solution privilégiée pour les chantiers générant d’importants volumes de ferraille. Les bennes de 8 à 15 m³ conviennent parfaitement aux projets de rénovation courante, tandis que les modèles de 30 à 45 m³ répondent aux besoins des chantiers de démolition ou de construction neuve. Ces équipements, conçus pour supporter les charges lourdes, facilitent le chargement direct des métaux volumineux.
2/ L’enlèvement programmé permet d’optimiser la rotation des contenants selon le rythme de production de déchets, afin d’éviter l’engorgement du chantier tout en maintenant une organisation efficace des espaces de travail. Gurdebeke adapte les fréquences de collecte aux spécificités de chaque projet, qu’il s’agisse d’interventions ponctuelles ou de chantiers de longue durée.
3/ Les contenants sécurisés répondent aux besoins spécifiques des métaux non-ferreux. Ces équipements fermés protègent les matériaux de valeur contre les vols tout en facilitant le tri sélectif. La mise à disposition de plusieurs contenants permet de séparer efficacement cuivre, aluminium et autres métaux précieux dès la collecte.
Une fois collectés par Gurdebeke, entreprise de recyclage des métaux, les déchets métalliques entrent dans un processus de valorisation qui leur redonne une seconde vie industrielle.
Le tri magnétique constitue la première étape de traitement dans les centres spécialisés. Cette technologie sépare automatiquement les métaux ferreux des non-ferreux grâce à leurs propriétés magnétiques différentes. Les ferrailles passent ensuite par un broyage qui facilite leur manutention et leur transport vers les aciéries.
La fusion et la transformation permettent de créer de nouveaux produits métalliques. L’acier recyclé sert à fabriquer des poutrelles, des armatures ou des tôles neuves, tandis que l’aluminium fondu devient matière première pour l’industrie automobile ou aéronautique. Le cuivre recyclé retrouve sa place dans les installations électriques et la plomberie.
Cette valorisation génère également des retombées économiques pour vous ! Les cours de rachat, variables selon les marchés internationaux, permettent souvent de compenser partiellement les frais de collecte et de traitement des autres déchets de chantier.